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进口 600MW机组旁路系统

作者:进口阀门 日期:2020-04-09 点击:234

一、综述

600MW机组采用高、低压二级串联旁路系统。其中高压旁路容量为35%BMCR,高压旁路阀数量为1个,低压旁路总容量为35%BMCR+高旁喷水量,低压旁路阀数量为2个。旁路容量仅能满足机组启动要求,而不考虑满足机组甩负荷要求。

二、高压旁路系统

1、高压旁路系统装置由高压旁路阀(高旁阀)、喷水调节阀、喷水隔离阀等组成。

2、高旁阀

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01-阀座;02-阀盖;03-阀进口滤网;04-阀出口滤网;05-阀体;  06-阀杆;  07-阀头; 08-减温水喷嘴。

高旁阀兼有减温减压、调节、截止的作用。新蒸汽由上部管道引入阀进口滤网,经阀头至阀出口滤网,蒸汽由于缩放作用而减压,减温水从阀下部减温水喷嘴进入,高温蒸汽被减温后进入阀后连接管道。

高旁阀的执行机构为气动,在失气时,阀门处于关闭状态并自动闭锁。高旁减温水调节阀根据高旁压力和蒸汽温度进行调节,同时接受低旁开度和主蒸汽压力的修正,在高旁未开的情况下减温水调节阀强关。

三、低压旁路

1、低压旁路系统装置由低压旁路阀(低旁阀)、喷水调节阀、喷水隔离阀、凝汽器入口减温减压器等组成。

2、低旁阀

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01-阀座;02-阀盖;03-阀进口滤网;04-阀出口滤网;05-阀体;06-阀杆;07-阀头;08-减温水喷嘴;

四、低旁三级减温减压器

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采用三级减压、一次喷水减温的结构形式。低旁蒸汽进入减温减压器的管末端开孔区,喷向减温减压器壳体内,壳体内壁上设有不锈钢防冲蚀挡板。汽流通过蒸汽管末端开孔区上的多个小孔,进行第一次临界膨胀降压,在壳体内扩容降压到0.3 MPa。在壳体内壁沿圆周方向均布设有4个雾化喷嘴,从凝结水系统来的减温水雾化后与蒸汽充分混合汽化达到减温的目的。经过第一级减温减压后的蒸汽通过壳体内锥形喷网上的数个小孔,进行第二次临界膨胀降压,扩散到减温减压器后部区域,使蒸汽进一步扩容降压到0.1 MPa。最后蒸汽通过分布在壳体及封头上的小孔进行第三次临界膨胀降压至0.047MPa,使蒸汽最终扩散到整个凝汽器区域。

五、操作机构形式

旁路阀的操作机构有气动、液动和电动三种。气动操作机构采用厂用压缩空气系统的气源,系统简单,动作时间一般为23S,由于系统不用可燃工质因而对机组没有高温着火的威胁;液动操作机构的特点是动作迅速、开启时间短(一般12S),但系统较复杂,运行费用和维护工作量大,特别是布置在高温管道区的操作装置必须采取有效的防火措施;电动操作机构力矩小,动作时间长(一般需40S),但操作维护简单,工作可靠,它只能起到机组启动调节功能的作用,不能作为安全阀使用。气动操作介于液动操作和电动操作之间,同时具备两种系统的优点,动作时间能满足锅炉安全阀的需求,又没有液动机构的复杂系统和维护工作量,本机组的旁路阀采用气动操作机构。

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